La description:

Nom chimique	Silice
Formule moléculaire	S _i O ₂ · nH ₂ O
N ° CAS.	7631-86-9
Paquet	20-25 kg / sac
Durée de conservation	12 mois

Spécification:

Apparence	Poudre blanche / granule
Silice (base sèche) ≥%	98
Type	S115	S125	S155	S175	S195
Surface spécifique BET m2 / g	100-130	115-135	140-160	165-185	185-205
CTAB	90-120	105-125	130-150	155-175	175-195
Masse volumique g / l	190-260 Poudre 270-340 / granule
Valeur pH （Solution aqueuse à 10%	6.0-7.5
Perte au feu (base sèche)% ≤	7,0
Perte au séchage% ≤	4.0-8.0
Adsorption DBP, cm³ / 100g	200-300
Résidu (45μm)% ≤	0.50
Teneur en Cu, mg / kg≤	30.0
Teneur en Mn, mg / kg ≤	50.0
Teneur en Fe, mg / kg ≤	1000.0
% (Na2SO4) Sels solubles% dans les formes de Na2SO4 ≤	1,6

Grâce au viscosimètre et au vulcanisateur Mooney, il est possible de mesurer à tout moment les matériaux en caoutchouc nouvellement mélangés et remélangés, de manière à empêcher la combustion des matériaux en caoutchouc. une détermination complète, uniquement pour l'attention spécifiée sur le caoutchouc peut être utilisé par une méthode de détermination.Voici comment l'empêcher de brûler.

Tout d’abord, pour réduire la quantité d’accélérateur de vulcanisation, mais cela conduira à la diminution des propriétés physiques des produits en caoutchouc, il est très important de le comprendre, l’accélérateur de vulcanisation utilisé seul est rarement utilisé, principalement l’utilisation de deux, trois accélérateurs et En cas de problème de coordination, il n’est pas possible d’empêcher le caoutchouc de brûler. En général, le principal stimulant utilisé pour le caoutchouc en général est la pilule ou la sulfonylamine.Le promoteur principal DM est un promoteur universel.Le promoteur M a une haute capacité de combustion, bien que l'accélérateur de sulfonphtaléine amine secondaire ait la capacité de combustion, mais à cause du démarrage le muscle et le thiurame sont des promoteurs auxiliaires.Dans la saison des hautes températures au milieu de l’été, le promoteur auxiliaire réduit le volume d’utilisation, et le promoteur principal se situe aussi loin que possible. possible de ne pas réduire son dosage.

Le caoutchouc recyclé de 10 à 20 masse est ajouté au caoutchouc en général, et le matériau en caoutchouc est fabriqué par mélange, ce qui a pour fonction d'empêcher les brûlures. En outre, la formulation de l'additif doit être prise en compte dans la conception du matériau du mélange et des modifications devraient être apportées sur la base des recherches sur les propriétés physiques du coke et des vulcanisats.

En coordination avec le gel de silice, ajouter du diéthylèneglycol, du polyéthylèneglycol, un accélérateur organique d’amines SL. Toutefois, l’ajout de trop de ces substances conduira également à la formation de coke, il faut donc le noter.Le dosage standard doit être noir de carbone blanc) diéthylène glycol et polyéthylène glycol (poids moléculaire 400) 60%, promoteur d'amine organique SL 2,5%.

Dans l'aspect de la coordination, bien que mentionné ci-dessus, fait beaucoup de discussions, mais si ne peut toujours pas empêcher la cokéfaction, peut ajouter un agent anti-cokéfaction (agent retardant la vulcanisation). Les retardateurs de vulcanisation sont des composés organiques de l'acide phtalique anhydre et de l'acide benzoïque, composés nitrosés et phtalamines.La nitrosodiphénylamine ne peut pas être utilisée dans les produits en caoutchouc de couleur pâle en raison de sa pollution.

L'inhibiteur de coke ralentit également la vulcanisation tout en retardant la vulcanisation, car il réduit la réticulation. Ne l'utilisez donc pas en grande quantité. D'après l'expérience des auteurs, le dosage ne doit pas dépasser 0,4%. S'il doit dépasser 0,4%, la quantité d'accélérateur de vulcanisation doit être réduit d’abord.N’utilisez pas la méthode des agents anticoagulants à haut promoteur.

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Agent anti-brûlage silice